平板硫化機(jī)常用于工業(yè)類(lèi)橡膠零件、汽車(chē)配件、醫(yī)用瓶塞、美耐皿、廚房用品、硅/橡膠類(lèi)等多層模壓制品。平板硫化機(jī)的原理相對(duì)簡(jiǎn)單，只需要簡(jiǎn)單的了解一下相關(guān)設(shè)備的說(shuō)明書(shū)即可操作。下面我們一起來(lái)了解一下平板硫化機(jī)的特點(diǎn)以及硫化過(guò)程。

　　平板硫化機(jī)工作原理：

　　1、當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油液自?xún)?chǔ)油箱濾油器進(jìn)入油泵，并經(jīng)油泵排油管進(jìn)入控制閥，如果手控閥處于關(guān)閉位置，則油液經(jīng)控制閥及油管進(jìn)入油缸，驅(qū)使柱塞和下模板平臺(tái)上升。

　　2、當(dāng)壓力達(dá)到上限規(guī)定值后，電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制停止油泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，單向閥即自動(dòng)關(guān)閉，從而使油缸內(nèi)的壓力保持。

　　3、壓力維持下降至調(diào)節(jié)到所需低工作壓力時(shí)，電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，油壓又上升，直到硫化加熱時(shí)間完成時(shí)。

　　4、電機(jī)停止，開(kāi)模取工件，上下平臺(tái)之間固定模具，一般用自動(dòng)控溫電熱管加熱，橡膠被加熱數(shù)分鐘后，即被硫化固定性能和形狀。

　　平板硫化機(jī)硫化過(guò)程：

　　1.將沒(méi)有硫化的半成品裝入模型，之后將模型置于兩層熱板之間的間隙中，其中對(duì)于無(wú)模型制品如膠帶、膠板可以直接放入熱板之間。

　　2.向液壓缸內(nèi)通液壓介質(zhì)，柱塞便推著活動(dòng)平臺(tái)及熱板向上或向下運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)可動(dòng)平板壓緊模具或制品。

　　3.進(jìn)行上述運(yùn)動(dòng)同時(shí)，向加熱平板內(nèi)通加熱介質(zhì)，從而使模型或制品獲得硫化過(guò)程所需的壓力和溫度，經(jīng)一段時(shí)間(硫化周期)以后，制品硫化完畢，這時(shí)將液壓缸內(nèi)的液壓介質(zhì)排除，由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降，便可取出制品，完成硫化過(guò)程。

　　平板硫化機(jī)特點(diǎn)：

　　1.軌道開(kāi)模，掀模角度可達(dá)90度，方便人員操作，適合二層模具使用;

　　2.機(jī)器簡(jiǎn)單快速，模具配合容易，調(diào)整快速，維修保養(yǎng)容易;

　　3.采用雙動(dòng)力個(gè)別油路設(shè)計(jì)，穩(wěn)定，安靜，故障率低，兩軸可同時(shí)操作;

　　4.具可調(diào)試慢速合模功能，以適應(yīng)不同模塊種類(lèi)的成型條件;

　　5.具有慢速校模功能，校模更精準(zhǔn)，更安全。